Remonty obiektów przemysłowych
Remonty obiektów przemysłowych
Remonty obiektów przemysłowych
Cover Technologies to uznana marka o silnej pozycji na rynku. Nasz sukces to wypadkowa wielu lat doświadczenia i chęci ciągłego zdobywania wiedzy w zakresie nowinek technologicznych. W swoim portfolio możemy pochwalić się realizacjami dla klientów, reprezentujących niemal każdą gałąź przemysłu. Jako generalny wykonawca budowlany wykonujemy kompleksowe modernizacje fabryk, zakładów produkcyjnych, hal magazynowych, zapleczy socjalno – biurowych oraz innych obiektów przemysłowych. Wszelkie prace odbywają się zgodnie z wytycznymi inwestora i pod konkretny harmonogram projektu. Cover Technologies zatrudnia najlepszych fachowców, którzy dokładają wszelkich starań, by proponowane rozwiązania projektowe pomagały w optymalizacji kosztów. Dysponujemy odpowiednim zespołem ludzi i zapleczem technicznym, by móc zagwarantować pełen profesjonalizm oraz terminowość prac.
Przy jakich obiektach przemysłowych pracujemy?
Cover Technologies jako generalny wykonawca budowlany podejmuje się wszelkich prac naprawczych i modernizacyjnych takich obiektów jak:
- fabryki
- zakłady produkcyjne i przetwórcze
- hale przemysłowe, produkcyjne, magazynowe
- hale handlowe
- zaplecza socjalne i biurowe
- obiekty rolnicze
- obiekty gospodarki wodnej i ściekowej
- obiekty hydrotechniczne, takie jak jazy, zapory i śluzy wodne
- obiekty mieszkalne oraz biurowe
- obiekty kubaturowe
- mosty i wiadukty
- infrastruktura energetyczna
- parkingi
- obiekty wysokościowe, tj przekraczające wysokość 55m.
Z jakich technologii korzystamy?
Obiekty budowlane, zwłaszcza te o charakterze przemysłowym, które eksploatowane są najmocniej, potrzebują okresowych przeglądów technicznych. Utrzymanie budynków w dobrym stanie wymaga odpowiedniej konserwacji. Zabezpieczenie i naprawa betonu to współcześnie podstawa wszelkich prac modernizacyjnych. Jako Cover Technologies mamy tego pełną świadomość. Naszym klientom oferujemy fachową i kompleksową pomoc w zakresie konserwacji betonu – dokonamy ekspertyzy stanu faktycznego, zrealizujemy niezbędne prace naprawcze i zabezpieczymy beton przed dalszą korozją.
Technologie, jakie wykorzystujemy przy pracach naprawczych i modernizacyjnych, to m.in.:
- torkretowanie, czyli aplikowanie mieszanki betonu metodą natryskową
- iniekcje ciśnieniowe i grawitacyjne
- reprofilacja PCC oraz SPCC konstrukcji betonowych oraz żelbetonowych, metodą ręczną lub natryskową
- antykorozja i hydrofobizacja betonu (impregnacja chemiczna)
- regeneracja i wzmacnianie konstrukcji obiektu z wykorzystaniem taśm i kompozytów węglowych
- odbudowa i zszywanie konstrukcji murowych
- izolacje fundamentów rożnego typu
- izolacje zbiorników rożnego rodzaju
- osuszanie zalanych budynków, osuszanie przestrzeni szczególnie narażonych na wilgoć
- rekonstrukcja posadzek przemysłowych
- bezwykopowa naprawa studzienek kanalizacyjnych oraz odpowiednie przystosowanie włazów studziennych
- wykonywanie powłok chemoodpornych zbiorników o rożnym profilu obciążeń
- wykonywanie chodników i posadzek żywicznych
- laminaty żywiczne
Technologie, na których opieramy swoje prace renowacyjne pozwalają na znaczne skrócenie czasu, w którym obiekt wyłączony jest z eksploatacji. Co więcej, jesteśmy w stanie zwiększyć wytrzymałość materiału na obciążenia, co w konsekwencji może poprawić funkcjonalność budynku. Do każdej realizacji podchodzimy indywidualnie, wybierając najkorzystniejsze rozwiązania technologiczne do wytycznych inwestora. W konsekwencji do minimum ograniczamy konieczność wykonywania ciężkich robot rozbiórkowych, wyburzeń czy demontażu elementów konstrukcyjnych.
Zalety wykorzystywanych przez nas technologii
- mała inwazyjność prac modernizacyjnych – w większości przypadków nie potrzebujemy pełnego dostępu do elementów konstrukcyjnych
- skrócony do minimum czas realizacji
- optymalizacja kosztów
- możliwość przeprowadzania prac na obiektach niewyłączonych całkowicie z eksploatacji
- poprawa bądź zmiana funkcjonalności modernizowanego obiektu
- zwiększenie odporności budynku na obciążenia, zarówno chemiczne jak i mechaniczne
- długoletnia gwarancja
Cover Technologies od lat z sukcesami zapewnia kompleksowe wsparcie technologiczne przy najbardziej wymagających projektach w całej Europie. Przygotowujemy ekspertyzy, doradzamy, dostarczamy niezbędny sprzęt i materiały. Bazujemy na najlepszych, certyfikowanych produktach. Dokładamy wszelkich starań, by cały proces inwestycyjny przebiegał sprawnie, terminowo i zgodnie z oczekiwaniami naszych klientów.
Zalety technologii:
- możliwość zmiany przenaczenia obiektu;
- możliwość zwiększenia obciążeń na istnijącą konstrukcję (nadbudowa kolejnymi kondygnacjami);
- brak konieczności pełnego dostępu do konstrukcji;
- bezinwazyjność wykonania;
- krótki czas realizacji;
- długoletnia gwarancja;
- możliwość stosowania na czynnych obiektach;
- optymalizacja kosztów,
- zebezpieczenia do wszystkich rodzajów obciążeń chemicznych i mechanicznych.
Najważniejsza jest dla nas satysfakcja Inwestora, więc od początku stawiamy na wzajemne zaufanie i aktywnie uczestniczymy w całym procesie inwestycyjnym. Jako doświadczeni eksperci możemy obiecać, że efekt końcowy oraz współpraca z nami spełni oczekiwania najbardziej wymagających Inwestorów pod każdym względem.
Firma Cover Technologies dysponuje kompletnymi rozwiązaniami technologicznymi dedykowanymi dla powyższych zastosowań. Oferuje swoje usługi i produkty dla całego procesu realizacji – od ekspertyzy, projektu,
przez dostawę materiałów, akcesoriów, sprzętu, po doradztwo, kompleksowe wykonanie oraz dokumentację powykonawczą. Firma Cover Technologies sp. z o.o. nieprzerwanie od kilkunastu już lat zajmuje się kompleksową
realizacją wymagających remontów obiektów przemysłowych, działając zgodnie z obowiązującymi normami, sztuką iniekcji oraz przy użyciu innowacyjnych i certyfikowanych materiałów. Z sukcesami uczestniczy przy realizacji najbardziej wymagających i największych projektów tego typu w Europie.
| KARTA TECHNICZNA USŁUGI | |
|---|---|
| MIEJSCE REALIZACJI | kanalizacja miejska, oczyszczalnie ścieków, przepompownie ścieków, zamknięte komory fermentacyjne, stacje odwadniania osadu, kanały przełazowe, studnie i komory kanalizacyjne, osadniki wstępne, osadniki wtórne, piaskowniki |
| CZAS REALIZACJI | możliwie najkrótszy (praca zmianowa w trybie nocnym, przerwy eksploatacyjne), dostosowany do harmonogramu prac i charakterystyki pracy czynnych obiektów |
| UŻYTY MATERIAŁ | izolacje, powłoki, materiały naprawcze, pełna gama iniektów – dedykowanych omawianym obiektom, szybkosprawne materiały naprawcze |
| TECHNOLOGIA | stabilizacja obiektów (wzmocnienia gruntu podbudowy), przygotowanie podłoża (piaskowanie, hydropiaskowanie, hydromonitoring), natrysku zapraw reprofilacyjnych/ naprawczych, natrysku powłok ochronnych/chemoodpornych do wszystkich rodzajów obciążeń), natrysku polimoczników, wykonywanie laminatów żywicznych, torkretowania (beton natryskowy), naprawa rurociągów, kolektorów metodą bezwykopową – metodą rękawa żywicznego, prowadzenie prac z zachowaniem ciągłości pracy remontowanych obiektów, przepompowywanie ścieków (tymczasowe pompownie i rurociągi), by pass, wykorzystywanie systemów i technologii naprawczych umożliwiających szybkie/natychmiastowe obciążenie konstrukcji medium (ściekiem, osadem, itp.), technologie bezwykopowe (zabudowa czynnych obiektów nowymi, szybkie przepięcie instalacji, rozbiórka i utylizacja wyeksploatowanych konstrukcji) |
| KORZYŚCI | likwidacja stanów awaryjnych w/w obiektów, poprawa bezpieczeństwa obsługi i użytkowników, zaprzestanie dalszej degradacji, przywrócenie pierwotnej funkcjonalności obiektów, przywrócenie szczelności, wzmożona wydajność obiektów, zabezpieczenie i ochrona konstrukcji przed agresywnym środowiskiem pracy, sprostanie szczególnym wymogom ekologicznym stawianym przed obiektami gospodarki ściekowej, brak konieczności prowadzenia prac odkrywkowych/wykopów, zachowanie ciągłości pracy obiektów/zespołu obiektów, ciągły odbiór ścieków przez np. oczyszczalnie ścieków/pompownie |